Polissage dans l’industrie
La mesure de l’éclat de la surface est son lustre, également appelé réflectivité.
Le processus de polissage, réalisé dans des machines vibro-abrasives, vise à améliorer la douceur de la surface et à lui donner de l’éclat.
Le polissage constitue la dernière étape du traitement vibro-abrasif et dure plus longtemps que le meulage ou l’ébavurage. Pour le meulage, on utilise des abrasifs céramiques ou résineux, tandis que pour le polissage, on utilise des abrasifs polisseurs, tels que ceux en porcelaine, en zircone ou des billes en acier. Le mécanisme d’adoucissement de la surface dépend du type d’abrasifs utilisés. Les abrasifs en porcelaine agissent par micro-coupe et polissage de la surface, tandis que les abrasifs métalliques (par exemple, les billes ou les satellites) écrasent les irrégularités. Les deux processus sont assistés par des solutions aqueuses de fluides d’usinage.
Le polissage avec des abrasifs en porcelaine permet d’obtenir une surface avec une rugosité Ra allant jusqu’à 0,1 µm.