Ébavurage
L’ébavurage désigne l’élimination des bavures et des excédents de matière, ainsi que l’émoussage et l’arrondissement des arêtes vives.
Une bavure ou un excédent de matière est défini comme une arête ou une protubérance indésirable qui se forme à la surface d’un matériau lors des procédés de fabrication ou de mise en forme de pièces.
Le processus d’ébavurage concerne principalement les éléments de machines et les semi-produits obtenus par usinage (après tournage, fraisage ou perçage), ainsi que les pièces moulées, injectées ou forgées.
Les bavures et excédents de matière doivent être éliminés pour plusieurs raisons importantes :
- Obtenir la précision dimensionnelle requise de la pièce,
- Améliorer l’esthétique du produit,
- Assurer la sécurité d’utilisation (prévenir les coupures dues aux arêtes vives de la pièce).
Les excédents de matière se forment lors du moulage centrifuge / sous pression des métaux non ferreux, de la fabrication d’objets en plastiques ainsi que lors de la production de divers types de produits en caoutchouc.
Il existe plusieurs méthodes d’élimination des bavures, parmi lesquelles on peut citer : le travail manuel à l’aide de divers outils tels que le grattoir, le grattoir à main, le défonceur ou le racloir, ainsi que le traitement par jet abrasif, par pressage abrasif ou par vibro-abrasion, couramment appelé tambourage.
Le traitement par vibro-abrasion (dans des récipients) est utilisé pour les pièces produites en masse, car il réduit considérablement le temps de production et, par conséquent, les coûts par rapport à l’ébavurage manuel. Les machines utilisées dans le processus d’ébavurage comprennent des vibrateurs circulaires, des vibrateurs à bac et des lisseuses centrifuges.
Les avantages de l’ébavurage dans des machines vibro-abrasives incluent notamment :
- La rapidité du processus,
- La répétabilité des résultats,
- Une intervention minimale de l’opérateur.
L’ébavurage dans des machines de traitement vibro-abrasives se fait à l’aide de pièces abrasives ayant des propriétés de coupe, adaptées au type de matériau traité. Pour l’élimination des bavures et l’arrondissement des arêtes vives des pièces métalliques, on utilise des pièces abrasives céramiques à haute ou moyenne capacité de coupe. Pour le traitement du laiton, du bronze, des alliages d’aluminium et de zinc, on utilise des pièces abrasives résineuses.
