W celu przywrócenia utraconych podczas obróbki termicznej bądź mechanicznej swoistych właściwości antykorozyjnych stali nierdzewnej (warstwy pasywnej) stosuje się obróbkę chemiczną lub elektrochemiczną. Rozwiązanie to wiąże się z procesami takimi jak odtłuszczanie, wytrawianie, elektropolerowanie czy pasywacja. Niektóre z nich realizuje się przez zanurzenie stali w chemicznych kąpielach albo miejscowo przez nanoszenie past lub żelów trawiących na powierzchnię danego elementu.
Do tego rodzaju procesów zazwyczaj używa się roztworów toksycznych kwasów: azotowego lub fluorowodorowego. Wiąże się to nie tylko ze ścisłym przestrzeganiem norm bezpieczeństwa podczas pracy, ale również z problemem neutralizacji, usuwania i transportu niebezpiecznych odpadów, co generuje wysokie koszty dla firm i powoduje brak ciągłości produkcji. Ponadto tworzące się podczas procesu tlenki azotu (Nox) powodują szereg szkód w organizmie człowieka (układ oddechowy i sercowo-naczyniowy) jak i w atmosferze a w efekcie w całym środowisku przyczyniając się chociażby do efektu cieplarnianego.
Z innowacyjnym rozwiązaniem na opisane wyżej wyzwania wychodzi włoska firma RICERCA CHIMICA GROUP będącą europejskim liderem w produkcji środków chemicznych oraz instalacji i urządzeń do obróbki powierzchni metalowych, zwłaszcza stali nierdzewnej, tytanu, aluminium, miedzi, mosiądzu, stali węglowej i innych metali. Ich działające od ponad 30 lat laboratoriom wypracowało specjalne rozwiązania, które pozwalają na obróbkę chemiczną bezpiecznymi i NIETOKSYCZNYMI środkami wolnymi od kwasu azotowego. Rozwiązania firmy RICERCA CHIMICA GROUP umożliwiają skrócenie czasu produkcji z poszanowaniem środowiska i bezpieczeństwa operatora.
